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挤压铝型材的过程中一旦型材发生弯曲就只能报废,这样的代价过去高昂也是十分不值得的。其实,在生产过程中完全可以避免类似的情况发生,那么,究竟如何才能避免型材因为弯曲而报废呢?
调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。
挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说,大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行,例如:百叶、窗片、压盖等,就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
表面处理上架:坯料经时效,硬度已达标,型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。
做到以上几点就能避免型材因为弯曲而造成的浪费了,这对企业节约成本是十分有效的同时也是对能源的一种不浪费。
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